คำอธิบายฟังก์ชั่น

การควบคุมอุณหภูมิส่วนประกอบ: รักษาชิ้นส่วนที่สำคัญ (เช่น เพลาลูกกลิ้ง แบริ่ง ขดลวดมอเตอร์) ให้อยู่ในช่วงการทำงานที่ปลอดภัย (โดยทั่วไปน้อยกว่าหรือเท่ากับ 150 องศาสำหรับตลับลูกปืน น้อยกว่าหรือเท่ากับ 80 องศาสำหรับมอเตอร์)

การป้องกันการเปลี่ยนรูปจากความร้อน: หลีกเลี่ยงการบิดงอหรือการแตกร้าวของลูกกลิ้ง (เช่น ลูกกลิ้งเหล็ก) ที่เกิดจากความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งอาจนำไปสู่การเบี่ยงเบนของผลิตภัณฑ์หรือรอยขีดข่วนบนพื้นผิว

การลดการสูญเสียพลังงาน: เพิ่มประสิทธิภาพการทำความเย็นเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้น้ำ/อากาศมากเกินไป ในขณะที่ตอบสนองความต้องการในการกระจายความร้อน

การหลีกเลี่ยงความเสี่ยงรอง: ป้องกันปัญหา เช่น น้ำกระเซ็นบนผลิตภัณฑ์ที่ร้อน (ซึ่งอาจทำให้เกิดการดับและเปราะ) หรืออากาศปั่นป่วนที่ขัดขวางความเสถียรของผลิตภัณฑ์

ระบบทำความเย็นชนิดทั่วไป (จำแนกตามสื่อ)

1.ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ (มีประสิทธิภาพสูงสุดในการให้ความร้อนสูง)
A. การระบายความร้อนด้วยการไหลเวียนภายในของลูกกลิ้ง
นี่เป็นวิธีการทำความเย็นมาตรฐานสำหรับสายพานลำเลียงลูกกลิ้งทนความร้อน- (ประเภทที่พบบ่อยที่สุดในพื้นที่รีดขั้นสุดท้าย)

B. การทำความเย็นแบบสเปรย์ (เสริมสำหรับการโหลดความร้อนสูง)

2.ระบบระบายความร้อนด้วยอากาศ (ความเสี่ยงต่ำ บำรุงรักษาง่าย)
A. การระบายความร้อนด้วยอากาศบังคับสำหรับลูกกลิ้ง
B. มอเตอร์และตัวลดอากาศเย็น

3. ระบบระบายความร้อนแบบไฮบริด (สภาวะสุดขั้ว)

การแก้ไขปัญหาทั่วไปสำหรับระบบทำความเย็น

อาการ	สาเหตุที่เป็นไปได้	สารละลาย
ลูกกลิ้งร้อนเกินไป	1. ช่องน้ำหล่อเย็นภายในอุดตัน 2. ข้อต่อหมุนชำรุด (น้ำไม่ไหล)	1. ล้างช่องด้วยน้ำแรงดันสูง- 2. เปลี่ยนข้อต่อแบบหมุน
แบริ่งร้อนเกินไป	1. พัดลมแอร์ทำงานผิดปกติ 2. น้ำหล่อเย็นรั่วเข้าไปในตลับลูกปืน	1. ซ่อม/เปลี่ยนพัดลม 2.เปลี่ยนลูกปืนและแก้ไขรอยรั่ว
การสะสมของตะกรันบนลูกกลิ้ง	น้ำกระด้าง (ไม่มีการบำบัดให้อ่อนลง)	1. เติมน้ำยาปรับน้ำ 2. ลูกกลิ้งขจัดตะกรันด้วยน้ำยาทำความสะอาดที่เป็นกรด-
มีน้ำกระเด็นใส่ผลิตภัณฑ์	แนวหัวฉีดสเปรย์ไม่ตรง; แรงดันสเปรย์สูง	1. ปรับตำแหน่งหัวฉีดให้ตรงกับลูกกลิ้งเป้าหมาย ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ 2. ลดแรงดันเหลือ 0.1 MPa

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของระบบระบายความร้อนด้วยอากาศ

พารามิเตอร์	ข้อมูลจำเพาะ	วิธีทดสอบ
ความจุการกระจายความร้อน	มากกว่าหรือเท่ากับ 15 kW ต่อกลุ่มแบริ่ง	วัดอุณหภูมิแบริ่ง (เป้าหมาย: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 120 องศา)
อัตราการไหลของอากาศ	800–1200 ลบ.ม./ชม. ต่อพัดลม	ทดสอบด้วยเครื่องวัดความเร็วลมที่ช่องจ่ายลม
แรงดันสถิตย์	200–300 ป่า	ช่วยให้มั่นใจว่ากระแสลมจะเข้าถึงแบริ่งผ่านท่อ
อุณหภูมิขาเข้าของอากาศ	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 45 องศา	ใช้อากาศโดยรอบ (กรองเพื่อขจัดฝุ่น)

การบำรุงรักษาตามปกติ

การบำรุงรักษาเป็นประจำช่วยยืดอายุระบบและรับประกันประสิทธิภาพ:

1.การทำความสะอาด/การเปลี่ยนตัวกรอง: ทำความสะอาดตัวกรองอากาศ (ความแม่นยำ 100 μm) ทุกๆ 2 สัปดาห์เพื่อขจัดฝุ่นในโรงงาน เปลี่ยนตัวกรองเส้นใยโพลีเอสเตอร์ทุกไตรมาสหรือหากกระแสลมลดลง 20% (ทดสอบโดยเครื่องวัดความเร็วลม)

2.การบำรุงรักษาพัดลมและท่อ: ตรวจสอบใบพัดพัดลมทุกเดือนเพื่อดูการสะสมของฝุ่น-ใช้ลมอัดในการทำความสะอาดใบมีด ตรวจสอบท่อเหล็กชุบสังกะสีว่ามีการกัดกร่อนหรือรั่วหรือไม่ ซ่อมแซมตะเข็บโดยด่วน .

3. การหล่อลื่น: ทาจาระบีอุณหภูมิสูง-กับมอเตอร์พัดลมทุกๆ 3 เดือน หลีกเลี่ยงการหล่อลื่นมากเกินไป-ซึ่งอาจกักเก็บความร้อนและทำให้ตลับลูกปืนเสียหาย.

4.ยกเครื่องตามฤดูกาล: ก่อนฤดูร้อน ให้ทำการทดสอบระบบทั้งหมด: ตรวจสอบความเร็วพัดลม การตอบสนองของเซ็นเซอร์ และฟังก์ชันการปิดเครื่องฉุกเฉิน ในสภาพอากาศหนาวเย็น ให้ระบายไอน้ำออกจากท่อเพื่อป้องกันการแข็งตัว

ป้ายกำกับยอดนิยม: ระบบทำความเย็นอากาศ ผู้ผลิตระบบทำความเย็นอากาศจีน ซัพพลายเออร์ โรงงาน, การโฆษณาสายพานลำเลียงเหนือศีรษะ, แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด, ค่าใช้จ่ายความภักดีของลูกค้า, นวัตกรรมสายพานลำเลียงเหนือศีรษะ, เทคโนโลยีการจัดการสินค้าคงคลังค่าใช้จ่ายเหนือศีรษะ, โปรโมชั่นสายพานลำเลียงเหนือศีรษะ